Спираль ган хоолойг бага нүүрстөрөгчийн бүтцийн ган эсвэл бага хайлштай бүтцийн ган туузыг спираль шугамын тодорхой өнцгөөр (үүсгэх өнцөг гэж нэрлэдэг) хоолой руу өнхрүүлж, дараа нь хоолойн оёдлыг гагнах замаар хийдэг.
Үүнийг нарийн судалтай гангаар хийсэн том диаметртэй ган хоолой үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно.
Спираль ган хоолойн үзүүлэлтийг гадна диаметр * ханын зузаанаар илэрхийлнэ.
Гагнасан хоолойг гидростатик туршилт, суналтын бат бэх болон хүйтэн нугаралтын туршилтаар шалгаж, гагнуурын давхаргын гүйцэтгэл нь техникийн шаардлагад нийцсэн байх ёстой.
Үндсэн зорилго:
Спираль ган хоолойг голчлон газрын тос, байгалийн хий дамжуулахад ашигладаг.
Үйлдвэрлэлийн үйл явц:
(1) Түүхий эд: ган ороомог, гагнуурын утас болон флюс. Үйлдвэрлэхийн өмнө физик болон химийн хатуу хяналт шалгалт хийнэ.
(2) Ороомгийн толгой ба сүүлийг өгзөгөөр нь гагнаж, хоёр ороомгийг холбож, дараа нь дан утас эсвэл давхар утастай шумбагч нуман гагнуурыг ашиглаж, ган хоолой руу гулсуулсны дараа гагнуурын хувьд автомат шумбагч нуман гагнуурыг ашигладаг.
(3) Хэвлэхийн өмнө тууз ганг тэгшилж, тайрч, хавтгайлж, гадаргууг цэвэрлэж, зөөж, урьдчилан нугална.
(4) Цахилгаан контакт даралт хэмжигчийг туузан гангийн жигд тээвэрлэлтийг хангахын тулд конвейерийн хоёр тал дахь даралтын тосны цилиндрийн даралтыг хянах зорилгоор ашигладаг.
(5) Ороомог хэлбэржүүлэхийн тулд гадаад хяналт эсвэл дотоод хяналтыг ашиглана уу.
(6) Гагнуурын зайг хянах төхөөрөмжийг ашиглан гагнуурын зай нь гагнуурын шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг шалгаад дараа нь хоолойн диаметр, буруу байрлал болон гагнуурын зайг хатуу хянаж болно.
(7) Дотор болон гадна гагнуурын аль аль нь тогтвортой гагнуурын гүйцэтгэлийг хангахын тулд нэг утас эсвэл давхар утастай живүүлэх нуман гагнуурын ажилд Америкийн Линкольн Цахилгаан гагнуурын машиныг ашигладаг.
(8) Бүх гагнуурын оёдлыг онлайн тасралтгүй хэт авианы автомат согог илрүүлэгчээр шалгадаг бөгөөд ингэснээр спираль гагнуурын оёдлыг 100% хамарсан NDT туршилтыг баталгаажуулдаг. Хэрэв согог илэрвэл автоматаар дохиолол өгч, шүрших тэмдэг илэрч, үйлдвэрлэлийн ажилчид согогийг цаг тухайд нь арилгахын тулд процессын параметрүүдийг хүссэн үедээ тохируулна.
(9) Ган хоолойг зүсэх машинаар нэг хэсэг болгон зүснэ.
(10) Ган хоолойг нэг дор зүссэний дараа ган хоолойн багц бүрийг хатуу чанд анхны үзлэгийн системд хамруулж, ган хоолойн механик шинж чанар, химийн найрлага, хайлалтын байдал, гадаргуугийн чанар болон NDT-г шалгаж, хоолой үйлдвэрлэх процессыг албан ёсоор үйлдвэрлэлд нэвтрүүлэхээс өмнө шаардлага хангасан эсэхийг баталгаажуулна.
(11) Гагнуурын давхарга дээр тасралтгүй акустик согог илрүүлэх тэмдэгтэй эд ангиудыг гараар хэт авиан болон рентген шинжилгээгээр дахин шалгана. Хэрэв согог байгаа бол засвар хийсний дараа согогийг арилгасан нь батлагдах хүртэл хоолойг дахин NDT-д хамруулна.
(12) Тулгуур гагнуурын оёдол болон Т-үений огтлолцсон спираль гагнуурын оёдлын хоолойг рентген зурагт эсвэл хальсан үзлэгээр шалгана.
(13) Ган хоолой бүрийг гидростатик туршилтад хамруулдаг. Туршилтын даралт болон хугацааг ган хоолойн усны даралтыг компьютерээр илрүүлэх төхөөрөмжөөр хатуу хянадаг. Туршилтын параметрүүдийг автоматаар хэвлэж, бүртгэдэг.
(14) Хоолойн үзүүрийг перпендикуляр байдал, налуу өнцөг болон үндэсний гадаргууг нарийн хянахын тулд боловсруулсан.
Нийтэлсэн цаг: 2022 оны 7-р сарын 13