Спираль гагнасан хоолойн техникийн үзүүлэлтүүдийн иж бүрэн тойм

Танилцуулах:

Ган хоолойн ертөнцөд,спираль гагнасан хоолойдээд зэргийн хүч чадал, олон талт байдал, өртөг хэмнэлттэй гэдгээрээ алдартай.Эдгээр дамжуулах хоолойг газрын тос, хий, ус дамжуулах, бүтцийн инженерчлэл, дэд бүтцийн бүтээн байгуулалт зэрэг янз бүрийн салбарт өргөн ашигладаг.Тохиромжтой интеграци, оновчтой гүйцэтгэлийг хангахын тулд спираль гагнасан хоолойн техникийн үзүүлэлтүүдийг ойлгох нь чухал юм.Энэ блогт бид спираль гагнасан хоолойн техникийн үзүүлэлтүүдийн гол асуудлуудыг судалж, тэдгээрийн хэмжээ, материал, тусгай шаардлагыг тодруулах болно.

1. Хоолойн хэмжээ:

Спираль гагнасан хоолойнууд нь янз бүрийн хэмжээтэй, янз бүрийн төслүүдтэй нийцтэй байхыг баталгаажуулдаг.Хэмжээ нь ихэвчлэн гадна диаметр (OD), хананы зузаан (WT), уртыг агуулдаг.Гаднах диаметр нь 20 инчээс 120 инч, хананы зузаан нь 5 мм-ээс 25 мм-ийн хооронд хэлбэлздэг.Уртны хувьд спираль гагнасан хоолойн нийтлэг стандарт хэсгүүд нь янз бүрийн инженерийн шаардлагад нийцүүлэн 6 метр, 8 метр, 12 метр байна.

2. Материал:

SSAW хоолойн материалыг сонгох нь чухал бөгөөд голчлон зориулалтын хэрэглээ болон хүрээлэн буй орчны нөхцлөөс хамаарна.Нүүрстөрөгчийн ган нь бат бөх, удаан эдэлгээтэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй тул өргөн хэрэглэгддэг.Үүнээс гадна зэврэлтээс хамгаалах эсвэл өндөр температурт тэсвэртэй байх шаардлагатай тусгай хэрэглээнд хайлшин ган, зэвэрдэггүй ган эсвэл бусад тусгай материалаар хийсэн хоолойг ашиглаж болно.

3. Үйлдвэрлэлийн процесс:

Спираль гагнасан хоолойг ган туузан ороомог ашиглан тасралтгүй спираль хэлбэрийн процессоор үйлдвэрлэдэг.Энэ арга нь хананы зузаан, диаметр, бүтцийн ерөнхий бүрэн бүтэн байдлыг жигд болгодог.Ороомог нь машинд тэжээгддэг бөгөөд энэ нь түүнийг хүссэн спираль хэлбэрт оруулж, дараа нь ирмэгийг хооронд нь гагнана.Үйлдвэрлэлийн процесст хамрагдсан дэвшилтэт технологи нь эцсийн хоолойн хэмжээ, гүйцэтгэлийг нарийн хянах боломжийг олгодог.

4. Чанарын стандартууд:

Салбарын стандартыг хангах, спираль гагнасан хоолойн найдвартай байдлыг хангахын тулд чанарын баталгааны янз бүрийн арга хэмжээг хэрэгжүүлдэг.Үүнд API 5L, ASTM A252, ISO 3183-3 зэрэг олон улсад хүлээн зөвшөөрөгдсөн стандартуудыг дагаж мөрдөх зэрэг багтана.Эдгээр үзүүлэлтүүдийг дагаж мөрдөх нь хоолойн механик шинж чанар, химийн найрлага, хэмжээсийн нарийвчлалыг баталгаажуулдаг.

5. Туршилт, шалгалт:

Спираль гагнасан хоолойн бүрэн бүтэн байдал, аюулгүй ажиллагааг хангахын тулд хатуу шалгалт, шалгалтын журам шаардлагатай.Хэт авианы шинжилгээ, рентген шинжилгээ, өнгөт нэвтрэлтийн сорил зэрэг үл эвдэх сорилтын аргыг ашигла.Эдгээр туршилтууд нь хоолойн гүйцэтгэл, бат бөх байдалд нөлөөлж болзошгүй аливаа бүтцийн согог, материалын үл нийцлийг илрүүлдэг.Үүнээс гадна хоолойн хүч чадал, даралтын даацыг үнэлэхийн тулд гидростатик туршилт гэх мэт физик туршилтуудыг хийдэг.

Дүгнэж хэлэхэд:

Спираль гагнасан хоолойнууд нь бусад төрлийн хоолойноос олон давуу талтай бөгөөд тэдгээрийн техникийн үзүүлэлтүүд нь чанар, найдвартай байдал, янз бүрийн хэрэглээнд нийцтэй байдлыг хадгалахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.Спираль гагнасан хоолойтой холбоотой хэмжээс, материал, үйлдвэрлэлийн процесс, чанарын стандартыг ойлгох нь оновчтой гүйцэтгэл, зардал багатай шийдлийг хангахад чухал ач холбогдолтой.Технологи хөгжихийн хэрээр эдгээр хоолойн техникийн үзүүлэлтүүд сайжирч, янз бүрийн салбарт үр ашиг, олон талт байдлыг улам бүр нэмэгдүүлсээр байна.Эдгээр үзүүлэлтүүдийг харгалзан инженерүүд болон мэргэжилтнүүд өөрсдийн төсөлдөө спираль гагнасан хоолойг сонгох, ашиглах талаар мэдээлэлтэй шийдвэр гаргах боломжтой.