Нуман гагнуур нь дамжуулах хоолой үйлдвэрлэхэд, ялангуяа гүний усны хангамжтай холбоотой хэрэглээнд өргөн хэрэглэгддэг техник юм. Гэсэн хэдий ч аливаа үйлдвэрлэлийн үйл явцын нэгэн адил энэ нь өөрийн гэсэн бэрхшээлтэй тулгардаг. Энэ блогт бид дамжуулах хоолойн нуман гагнуурын үед тулгардаг нийтлэг бэрхшээлүүдийг судалж, өндөр чанартай, удаан эдэлгээтэй бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх үр дүнтэй шийдлүүдийг өгөх болно.
Манай үйлдвэр нь Хэбэй мужийн Канжоу хотод байрладаг бөгөөд 1993 оноос хойш хоолойн үйлдвэрлэлийн тэргүүн эгнээнд явж байна. Манай үйлдвэр нь 350,000 хавтгай дөрвөлжин метр талбайг хамардаг, 680 мэргэжлийн ажилтантай. Бид бүтээгдэхүүнийхээ дээд зэргийн чанар, бат бөх чанарыг баталгаажуулдаг спираль живэх нуман гагнуурын дэвшилтэт технологийг ашиглаж байгаадаа бахархаж байна. Энэхүү орчин үеийн технологи нь гүний усны хангамжийн хамгийн өндөр стандартыг хангахаар бүтээгдсэн бөгөөд манай хоолойнуудыг олон төрлийн хэрэглээнд найдвартай, удаан эдэлгээтэй шийдэл болгож байна.
Аркийн нийтлэг сорилтуудГагнасан хоолой
1. Тогтворгүй гагнуурын чанар: Нуман гагнуурын хамгийн нийтлэг бэрхшээлүүдийн нэг бол гагнуурын чанарыг тогтвортой байлгах явдал юм. Дулааны оролт, хөдөлгөөний хурд, электродын өнцгийн өөрчлөлтүүд нь сул буюу бүрэн бус гагнуурын үр дүнд хүргэдэг.
Шийдэл: Чанарын хяналтын хатуу арга хэмжээ авч, автоматжуулсан гагнуурын системийг ашиглах нь тогтвортой байдлыг хадгалахад тусална. Гагнуурчдыг шилдэг туршлагын талаар тогтмол сургах, хяналтын дэвшилтэт технологийг ашиглах нь гагнуурын чанарыг сайжруулах боломжтой.
2. Деформаци ба гулзайлгах: Гагнуурын явцад үүссэн дулааны улмаас хоолойг гулзайлгах эсвэл хэв гажилтанд хүргэж, улмаар угсралтын явцад алдаа гарч болзошгүй.
Шийдэл: Гагнуурын өмнө хоолойг урьдчилан халааж, зөв хавчих арга хэрэглэх нь гажуудлыг багасгах боломжтой. Нэмж дурдахад, олон дамжлагатай гагнуурын техникийг ашиглах нь дулааныг жигд хуваарилж, эвдрэх эрсдлийг бууруулдаг.
3. Сүвэрхэг чанар ба орц: Гагнуурын хэсэгт агаарын халаас (сүвэрхэг) эсвэл гадны биет (оролт) байгаа нь хоолойн бүрэн бүтэн байдлыг алдагдуулдаг.
Шийдэл: Ажлын орчинг цэвэр байлгах, өндөр чанартай дүүргэгч материал ашиглах нь нүхжилт, шингээлтийн эрсдлийг эрс багасгадаг. Гагнуурын тоног төхөөрөмжийг тогтмол шалгаж,нуман гагнуурын хоолоймөн цэвэр ариун байдлыг хадгалахад зайлшгүй шаардлагатай.
4. Хагарал: Хурдан хөргөх эсвэл гагнуурын буруу техникээс болж хагарал үүсч, дамжуулах хоолойн бүтцийн эвдрэл үүсч болно.
Шийдэл: Хөргөлтийн хурдыг хянах, урьдчилан халаах техникийг ашиглах нь хагарал үүсэхээс сэргийлнэ. Үүнээс гадна үндсэн материалд тохирсон дүүргэгч материалыг сонгох нь гагнуурын хагарлыг эсэргүүцэх чадварыг нэмэгдүүлдэг.
5. Хангалттай нэвтрэлт: Хангалтгүй нэвтрэлтийн улмаас сул үе нь даралтын дор бүтэлгүйтэж болзошгүй.
Шийдэл: Хүчдэл, гүйдэл зэрэг гагнуурын параметрүүдийг тохируулах нь гагнуурын гүнийг нэмэгдүүлэх боломжтой. Гагнуурын нарийн шалгалт, туршилт нь дамжуулах хоолойг ашиглалтад оруулахаас өмнө аливаа асуудлыг тодорхойлж, засахад тусална.
Дүгнэж хэлэхэд
Манай Канжоу дахь байгууламжид бид нуман гагнуурын нийтлэг бэрхшээлийг даван туулж, чанар, бат бөх байдлын хамгийн өндөр стандартыг хангасан хоолой үйлдвэрлэхийн чухлыг ойлгож байна. Спираль живэх нуман гагнуурын дэвшилтэт технологийг ашигласнаар бид бүтээгдэхүүнээ найдвартай төдийгүй төрөл бүрийн хэрэглээний хэрэгцээг хангах, ялангуяа гүний ус хангамжийн системд нийцүүлэхийг баталгаажуулдаг.
Эдгээр сорилтуудыг тууштай даван туулж, үр дүнтэй шийдлүүдийг хэрэгжүүлснээр бид үйлчлүүлэгчдээ цаг хугацааны шалгуурыг давсан чанартай бүтээгдэхүүнээр үргэлжлүүлэн хангаж чадна. Барилга, дэд бүтэц, үйлдвэрлэлийн зориулалттай хоолой хэрэгтэй эсэхээс үл хамааран бидний чанар, инновацийн төлөөх амлалт нь таны хэрэгцээнд тохирсон хамгийн сайн шийдлийг олж авах боломжийг танд олгоно.
Шуудангийн цаг: 2025-03-26